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除尘器骨架的应用特点及对质量的要求

2019-06-13 11:33:46
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除尘器骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术,随着电解槽的加大,处理100万~300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。除尘器骨架工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部门组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定值得留意的是,干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量气体,要特别留意袋滤器的工作温度。因此,在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率,这就是分级效率。含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面,除尘器骨架的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,工作阻力在范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统透风量的波动,对分离效率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严峻时会造成系统不能工这就是分级效率。实践证实,分离效率不仅与分离器的结构和操纵前提有关,而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下,粒度分布不同,率也不同。

除尘器骨架特点主要有以下几方面体现:

1、除尘器骨架采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的。

2、除尘器骨架材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,直线度和扭曲度,碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。

3、除尘器骨架采用镀锌技术,镀层牢固、、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结,了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

5、采用设备生产一次成型,性能优越。

6、下卸式装配技术,更换零件较少,更方便。

7、设计结构坚强,使用寿命更长。

8、可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。

除尘骨架对质量的要求:

1、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度;

2、除尘骨架所有的焊接,焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊。虚焊和漏焊;

3、除尘骨架与除尘接触的表面平滑光洁,不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺;

4、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀;

5、除尘骨架根据不同需求的表面处理技术达标,以满足耐温度的要求。

6、除尘骨架尺寸准确,垂直度6M正负1mm。

7、除尘骨架设计合理实用,根据现在要求有整体、分节两节或三节。

8、除尘骨架长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。

9、除尘骨架生产全自动化,以防止在生产过程中使产品受到损伤。

10、除尘骨架从原料加工,到现场安装全程跟踪,每个环节的质量合格。


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