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中频炉除尘器在实际使用中应做哪些改进?

2019-11-07 11:42:43
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(1)提高清灰效果:滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。影响低压行喷木器厂中频电炉除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、滤袋长度、滤袋与滤袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能全部清理滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大,否则滤袋的使用寿命就会缩短。

(2)合理的控制除尘布袋间距:对于外滤式木器厂中频电炉除尘器,除尘布袋间距过小,会造成除尘布袋靠得太近,会导致除尘布袋之间积粉,含尘气流上升速度过高,是造成设备运行阻力过高的原因之一。例如,对于中频电炉除尘器,除尘布袋间距一般较小,除尘布袋长度较长,如除尘袋笼和除尘布袋的垂直度控制不好,会使除尘布袋成堆聚在一起,使清下来的粉尘阻塞在除尘布袋之间,含尘气流上升速度增加,造成恶性循环。

(3)预除尘:除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关,如果通过相应的措施将烟气中的粉尘先收集部分,然后再通过滤袋过滤净化,这样就能减轻除尘器的过滤负荷,阻力上升速度也会降低。

中频炉是冶金行业不可缺少的加工设备之一,在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气为严重。锅炉除尘器采用国内复合材料玻璃钢树脂,,抗磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了,,抗磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。本厂生产的锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、较理想的环保产品。燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。以及各种窑炉的除尘脱硫。在冬季或含尘气体湿度大的情况下,检查电热装置或加温设备,在通电,通风时工作是否正常。注意防护设施、完整。滤袋悬挂的松紧程度,不得过松或过紧。滤袋绑扎,固定应牢靠。

中频炉除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,起先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。

简述中频电炉除尘器布袋的较换频率:

(1)正常每天工作8小时的除尘器内部除尘器布袋一般2-3年较换一次。

(2)除尘布袋多长时间替换一次也要看除尘器运行时间和粉尘烟气浓度有关系。

(3)粉尘烟气浓度大小也直接影响除尘器布袋的寿命,就像汽车走城市道路和做农村土路同样的工作时间,它们的滤芯受脏程度肯定不一样,所以浓度高的粉尘烟气较换频率高。

(4)比较恶劣的环境和每天工作超过8小时的除尘器内部除尘布袋一般不到2年较换一次。

(5)中频电炉除尘器就像汽车空滤一样,要定期替换,不然会影响除尘器过滤效果和增加除尘器运行阻力。

(6)除尘器运行时间每天工作8小时和每天工作24小时除尘器布袋的寿命是不一样的。

中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

中频炉中频电炉除尘器对于烟气捕集系统,是由低位移动式集尘罩,加料设备和出钢设备及除尘设备组合。低位移动式集尘罩将操作平台,出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发与空气中,严重污染环境,影响工人的健康。从中频炉冶炼工艺流程的设计角度,采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备,可对中频炉冶炼全过程烟气进行治理。


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